Istnieje wiele czynników ograniczających rozwój maszyn do galwanizacji próżniowej w Chinach, zwłaszcza przetwarzanie tantalu i części wykonanych z tantalu, kluczowego surowca wykorzystywanego do produkcji źródeł parowania maszyn galwanicznych.Tantal i stopy tantalunadają się do produkcji akcesoriów pomocniczych, grzałek i osłon termicznych w urządzeniach próżniowych ze względu na ich wysoką temperaturę topnienia, dobrą stabilność i niskie ciśnienie pary w wysokich temperaturach. Obecnie niewiele przedsiębiorstw krajowych zajmuje się produkcją części tantalowych do wyparek próżniowych, co prowadzi do silnego uzależnienia od importu części tantalowych do wyparek próżniowych, a produkcja i wytwarzanie części tantalowych do wyparek próżniowych w Chinach jest bardzo trudne.
Ogrzewanie oporowe jest często stosowane jako źródło parowania dla materiałów o temperaturach parowania 1 000~2 000 C. Ogólnie wymagane jest, aby temperatura topnienia materiału źródła parowania była o około 1000 C wyższa niż temperatura parowania temperatura pracy, równowagowe ciśnienie pary jest niskie, kruchość po chłodzeniu w wysokiej temperaturze jest niewielka i ma dobrą stabilność chemiczną w środowisku próżni. Dlatego tantal jest powszechnym materiałem do odparowywania próżniowego.
Tantal to jasnoszary metal o lekko niebieskim kolorze i wysokiej gęstości (16,5) × 103 kg/m3), wysokiej temperaturze topnienia (2 996 C), niskim współczynniku rozszerzalności liniowej (6,5 pomiędzy 0 i 100 C) × 10-6 K-1), ciągliwe, twardsze niż miedź, ciągnione na zimno w cienki drut lub folię. Przewodność cieplna tantalu w 300 K wynosi 52,1 W (m K) -1, a moduł sprężystości 192 x 103 MPa w temperaturze pokojowej.
Zawartość tantalu w Ta1 wynosi ponad 90,35 procent; Ta2 zawiera ponad 79,50 procent tantalu. Jednak czystość tantalu wynosi ponad 99,95 procent w powszechnym platerowaniu próżniowym i 99,99 procent w przypadku wysokiej klasy urządzeń do platerowania OLED. Oczywiście podstawowych wymagań tantalu do platerowania próżniowego nie można spełnić przy użyciu istniejących marek i standardów. Produkcja tantalu o wysokiej czystości stała się kluczowym czynnikiem ograniczającym lokalizację części tantalowych do maszyn do galwanizacji próżniowej.
Niska temperatura topnienia innych pierwiastków metalowych (takich jak Fe, Ni itp.) lub wysoka równowagowa prężność par (takich jak W) lub niska stabilność (Ti) w materiale tantalowym. Gdy materiał tantalu o niskiej czystości odparowuje w wysokich temperaturach, inne pierwiastki metalowe mogą rozkładać się i parować lub reagować z innymi cząsteczkami w komorze odparowywania, w wyniku czego składniki folii odbiegają od składników materiału wyparki. Dlatego odparowywanie próżniowe części z tantalu o wysokiej czystości może znacznie zmniejszyć zanieczyszczenie powłoki materiałem będącym źródłem parowania.
