Charakterystyka i zastosowanie technologii formowania stopu tytanu o wysokiej wytrzymałości

Zgodnie z poprzednim artykułem najpierw przedstawiamy technologię formowania wspomaganego elektromagnetycznie stopu tytanu, a następnie porównujemy właściwości i zastosowania 3 technologii.

Formowanie elektromagnetyczne (EMF) to metoda szybkiego formowania, w której metal jest odkształcany siłą magnetyczną w silnym pulsującym polu magnetycznym.

W celu przeanalizowania odpowiedzi strukturalnejTi-6Al-4płyta Vprzy różnych prędkościach deformacji, Li et al. Zbadali mikrostrukturę pod wpływem szybkiego odkształcenia i porównali ją z mikrostrukturą pod wpływem odkształcenia quasi-statycznego. Stwierdzono, że wielkość ziarnaTi-6Al-4płyta ze stopu tytanu Vnie zmienia się oczywiście pod obciążeniem dynamicznym, ale ziarno jest wydłużone. Ze względu na płynięcie i uderzenie materiału rozkład twardości próbki jest nierównomierny, ale tekstura nie ulega wyraźnym zmianom.

W procesie szybkiego odkształcaniaTi-6Al-4stop tytanu V, gdy wielkość odkształcenia jest niewielka, odkształcenie plastyczne jest zdominowane przez mechanizm poślizgu dyslokacji; Gdy wielkość odkształcenia wzrasta, oprócz mechanizmu poślizgu dyslokacji, uruchamiany jest również mechanizm bliźniaczy, a płaszczyzna bliźniacza (1011), co sprzyja odkształceniom plastycznym, ale liczba ta jest niewielka.

Koncentrując się na formowaniu wysokowytrzymałego stopu tytanu, przedstawiono cechy i zastosowania trzech zaawansowanych technologii formowania, a mianowicie technologii formowania na gorąco, technologii formowania wspomaganego prądem pulsacyjnym i technologii formowania wspomaganego elektromagnetycznie:

1) Technologia formowania na gorąco, która ma dojrzały sprzęt, przejrzysty mechanizm i niezwykły efekt, jest obecnie najczęstszym procesem formowania stosowanym w obróbce tworzyw sztucznych ze stopu tytanu. Co więcej, wraz z szybkim rozwojem urządzeń do ogrzewania pieców elektrycznych i urządzeń do nagrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego, w zasadzie może dokładnie kontrolować temperaturę formowania i pozycję ogrzewania, może nie tylko sprostać ogólnemu kształtowaniu dużych elementów ze stopu tytanu, ale może również dostosować się do szybkie prototypowanie części małoseryjnych.

2) Prąd pulsacyjny i technologia formowania wspomaganego elektromagnetycznie mają zalety wysokiego wykorzystania energii, oszczędności energii, wysokiej wydajności i ochrony środowiska. Nadal jednak brakuje badań ilościowych nad mechanizmem formowania obu procesów, a rozwój urządzeń formujących nie jest uniwersalny, co w pewnym stopniu ogranicza jego popularyzację i zastosowanie; jednak dzięki dogłębnym badaniom ma potencjalną perspektywę zastosowania w formowaniu materiałów o wysokiej wytrzymałości i trudnych do formowania.

3) Ze względu na zapotrzebowanie na sprzęt zapewniający ekstremalną wydajność pracy, komponenty muszą charakteryzować się wysoką precyzją, wysoką wydajnością i wysoką stabilnością, co stwarza pilne zapotrzebowanie na opracowanie wysokowydajnej technologii formowania kompaktowego ze stopu tytanu.

W przypadku powyższej precyzyjnej technologii formowania z jednej strony konieczne jest opracowanie sprzętu do formowania odpowiedniego dla dużych, małych i precyzyjnych części w celu uzyskania dokładnej kontroli położenia źródła ciepła i temperatury formowania; Z drugiej strony proces formowania, wydajność formowania i mechanizm formowania wysokowydajnego stopu tytanu są dalej rozwijane i badane, a cyfrowa i inteligentna baza danych formowania jest utworzona w celu realizacji automatycznej konfiguracji procesu formowania i zaspokojenia potrzeb uprzemysłowionych i wydajna produkcja.