W dziedzinie elektrochemii platyna jest stosowana jako materiał anodowy, który ma doskonałe właściwości. Zwłaszcza w procesie elektrochemicznego anodowego wydzielania tlenu w środowisku kwaśnym platyna nie ma odporności na utlenianie i właściwości elektrokatalitycznych, które mają inne materiały. Platyna jest stosowana jako materiał anodowy w wielu ważnych dziedzinach produkcji elektrochemicznej, takich jak nadtlenek wodoru, nadsiarczan amonu itp. Jednak zasoby platyny są rzadkie i drogie. Aby obniżyć koszty i utrzymać doskonałą wydajność anod platynowych, zbadano materiały anod platerowanych platyną w celu zastąpienia produktów elektrod z czystej platyny i osiągnięto dobre wyniki.
Platynowana anoda tytanowa to proces platynowania na bazie tytanu. Na powierzchnię tytanu nakładana jest warstwa czystej platyny. Przebieg procesu platynowanej anody tytanowej jest następujący:
Wstępna obróbka blachy tytanowej → elektroczyszczenie → mycie wodą → aktywacja → mycie wodą destylowaną → platynowanie pędzlem → mycie wodą destylowaną → suszenie
Podstawowe specyfikacje są następujące:
Materiał bazowy: tytan (Gr1, Gr2, TA1, TA2)
Kształt: siatkowy, tabelaryczny, rurowy lub dostosowany do wymagań klienta
Gęstość prądu: < 8000 A/m2
Proces produkcyjny: galwanizacja
Materiał powłoki: platyna (czystość 99,99 proc.)
Zawartość metali szlachetnych: większa lub równa 21,48 g/㎡
Grubość warstwy platyny: 0.3-15 μm
Temperatura: < 80 stopni
Wartość pH: 1-12
