Wpływ udaru mechanicznego na właściwości powierzchni stopu tytanu TB11

Aby poprawić zużycie styku i pękanie zmęczeniowe materiału Near TB11（Ti15Mo）, należy wzmocnić jego właściwości powierzchni.

Metoda zmiennej sterującej służy do mechanicznego kucia powierzchni stopu TB11, a nanostruktury o różnej wielkości ziaren są przygotowywane na powierzchni stopu TB11. Zbadano zależność między wielkością ziarna powierzchniowego a twardością i odpornością na zużycie.

Wyniki pokazują, że wielkość ziarna powierzchniowego stopu tytanu TB11 zasadniczo jest stabilna po 30 minutach uderzania młotkiem, rozmiar 32,21 nm. Twardość wzrosła z 288 Hb do 399 Hb, około 42,5%, a im mniejszy rozmiar ziarna, wyższa twardość.

W połączeniu z morfologią zużycia i wynikami symulacji elementów skończonych zużycia tarczy kołka, do obliczeń wykorzystywany jest model zużycia Archarda. Po zmniejszeniu rozmiaru ziarna do 30,84 nm głębokość zużycia zmniejsza się o około 30 procent w porównaniu z pierwotnym ziarnem. Im mniejszy rozmiar ziarna na powierzchni stopu TB11, tym większa odporność na zużycie i trudniejsza do zużycia nanowarstwa, co wskazuje, że młotkowanie mechaniczne może skutecznie poprawić właściwości powierzchniowe stopu tytanu TB11.

Skład chemiczny stopu TB11 do eksperymentu (ułamek masowy, procent)

Schemat XRD stopu TB11 młotkowanego w różnym czasie

Wielkość ziarna i wartości twardości przy różnych czasach młotkowania