Technologia formowania tytanowej koszulki

Nov 26, 2021

Dla wspólnegokoszulka tytanowałączniki rurowe, ze względu na ich małą średnicę i cienką ściankę, części muszą wytrzymać wysokie ciśnienie. Casting jest trudny i nie można zagwarantować jego jakości. Jeśli dwie proste rury są przyspawane do formy, ponieważ szew spawalniczy jest linią przecięcia przestrzeni dwóch cylindrów, bardzo trudno jest uchwycić operację zaślepiania i spawania. Co więcej, wielkość części jest niewielka, a jakość spawania ścianki wewnętrznej nie może być łatwo utrzymana. Odlewanie i spawanie, nawet jeśli ich kształt można wytworzyć, jest nieuniknione ze względu na dodawanie żużla porowego podczas procesu, a wady procesu są niedopuszczalne w przypadku rurociągów średnio- i wysokociśnieniowych.

Technicy przewidzieli wykorzystanie kucia matrycowego lub procesu wyciskania promieniowego, aby najpierw wytworzyć zły materiał w kształcie litery T, a następnie wiercić otwory w kierunku poziomym i pionowym. Jednak wyniki eksperymentalne pokazują, że jakośćkoszulka tytanowarura nie jest łatwa w utrzymaniu. Ponadto proces ma wady, takie jak wiele procedur przetwarzania, wymagany duży sprzęt i niskie wykorzystanie materiałów metalowych.

Forming Technology of Titanium Tee

Na koniec technik decyduje się na użycie formowania wytłoczki prostej rury, włożenie pustej rury wypełnionej wypełniaczem do zagłębienia matrycy, zamknięcie górnej i dolnej matrycy, a następnie wciśnięcie Jacka o tej samej średnicy (2 sztuki) z tą samą prędkością od obie strony. Rurka tytanowa we wnęce matrycy nieuchronnie spowoduje plastyczne odkształcenie pod naciskiem obu końców. Spęczanie lub wytłaczanie wzdłuż promieniowych otworów w matrycy.

Odkształcenie spęczające jest niemożliwe, ponieważ rurka jest wypełniona nieściśliwym wypełniaczem. Dlatego prosta rura jest wyciskana z wypełniaczem z promieniowego otworu otwartego w matrycy pod ciśnieniem.

Aby zapobiec pękaniu wytłaczanej rury promieniowej pod wpływem wewnętrznego ciśnienia wypełniacza, w promieniowym otworze matrycy montuje się pręt wypychacza i do wytłaczanej promieniowej rury odgałęźnej przykłada się wystarczające ciśnienie.

Gdy ekstrudowana gałąź osiągnie wymaganie dotyczące wymiaru, wymaganekoszulka tytanowarurę można uzyskać, otwierając matrycę i usuwając opakowanie. Praktyka pokazuje, że wytłaczany trójnik ma taką samą grubość ścianki w trzech kierunkach, niewielkie odkształcenie spęczające i 2-3 razy większą średnicę rury niż część wytłaczana. Dodatkowo, dzięki jednoczesnemu ruchowi wypełniacza i rurki tytanowej we wnęce formy, na wewnętrznej ściance rurki nie występują mechaniczne rysy, a wymiary i jakość spełniają wymagania rysunków.


Wyślij zapytanie