Pierwiastek tytan został odkryty w 1793 roku. Jest to pierwiastek z podgrupy IV czwartego okresu układu okresowego. Tytan po angielsku to deifikowany Herkules we Włoszech. Jest reprezentowany przez Ti. Tytan i jego stopy mają dwa kryształy: i . Pierwsza jest sześciokątna, zwarta, a druga jest sześcienna skupiona wokół ciała. Przemysłowy czysty tytan powszechnie stosowany w przemyśle zbiorników ciśnieniowych należy do tytanu alfa-siatkowego w temperaturze pokojowej.
Przemysłowyczysty tytanma dobrą odporność na korozję w stosunku do wody morskiej, atmosfery morskiej, mokrego chloru, chlorków, kwasu podchlorawego, siarczków, siarczanów, większości kwasów utleniających i związków organicznych, dzięki czemu ma szeroki zakres zastosowań w przemyśle chemicznym.
Mechanizm odporności tytanu na korozję polega na tym, że tytan łączy się z tlenem w temperaturze pokojowej (niskiej), tworząc mocną i gęstą pasywacyjną warstwę tlenku na powierzchni, która może zapobiegać kontaktowi środowiska korozyjnego z tytanem, czyniąc w ten sposób tytan odpornym na korozję. Jednakże ta warstwa tlenku ma działanie ochronne tylko wtedy, gdy tworzy się w niskich temperaturach. Warstwa tlenku utworzona w wysokich temperaturach będzie luźna, porowata i rozłożona. Atomy tlenu wykorzystają warstwę tlenkową jako warstwę konwersyjną przedostającą się do siatki metalowej, co dodatkowo zwiększa utlenianie i pogrubia warstwę tlenkową. , film tlenkowy w tym czasie nie ma właściwości ochronnych. Nasz proces spawania jest procesem nagrzewania, dlatego ważnym zadaniem jest zapobieganie utlenianiu tytanu w wysokiej temperaturze podczas procesu spawania.
Tytan będzie wytwarzał różne kolory po podgrzaniu w powietrzu i reaguje z tlenem w różnych temperaturach. Jest srebrzystobiały z jasnym metalicznym połyskiem poniżej 200 stopni, jasnożółty (jasnosłomkowy żółty) w 300 stopniach i złotożółty (złotożółty) w 400 stopniach. Ciemno słomkowy żółty), 500 stopni to fiolet, 600 ~ 700 stopni to ciemnoniebieski ~ jasnoniebieski, 700 ~ 800 stopni to czerwonoszary, 800 ~ 900 stopni to czerwonoszary, 900 ~ 1000 stopni to sos żółty i powyżej 1000 stopni kolejność Jest to proszek od ciemnoszarego do białego, aż do odklejenia się, jak pokazano na rysunkach 1 do 3. Rysunek 2 przedstawia zdjęcie rzeczywistego testu utleniania spawania tytanu. Źródło ciepła znajduje się pośrodku tyłu.
Grubość warstwy tlenku na powierzchni tytanu jest również różna w różnych temperaturach, jak pokazano w tabeli 1:
| Temperatura | 316~538 | 649 | 704 | 760 | 816 | 871 | 927 | 982 | 1038 | 1093 |
| Grubość warstwy tlenku | Niezwykle cienki | 0.005 | 0.0076 | <0.025 | <0.026 | <0.035 | <0.051 | <0.051 | <0.102 | <0.356 |
Poprzez kolor oksydacyjny powierzchni spoiny tytanu można szybko określić w jakiej temperaturze spoina ulega utlenieniu oraz przybliżoną grubość warstwy tlenku. Ponieważ warstwa tlenku tytanu po utlenieniu w wysokiej temperaturze ma duży wpływ na wydajność spoiny, generalnie wymagamy, aby kolor utleniania był srebrnobiały lub jasnożółty słomkowy, a inne kolory powinny zostać usunięte i nie mieszane ze spoiną .
