Szkło było kiedyś uważane za przedmiot luksusowy; zamożne domy były zazwyczaj ozdobione misternymi dekoracjami i przezroczystym szkłem. Symbolizowało to wysokie koszty produkcji i odzwierciedlało ograniczoną wówczas wiedzę na temat produkcji szkła przezroczystego.
Jednakże, podobnie jak w przypadku wielu drogich towarów, postęp przemysłu ludzkiego umożliwił produkcję szkła-na dużą skalę, dzięki czemu jest ono dostępne dla szerokiego grona konsumentów. Kluczowe znaczenie dla tej transformacji miały elektryczne piece do topienia szkła.
Do lat pięćdziesiątych XX wieku większość produkcji szkła płaskiego na-przemysłową skalę odbywała się przy użyciu konwencjonalnych pieców opalanych węglem-lub gazem-. Inżynierowie, mając nadzieję na wykorzystanie rosnącej dostępności energii elektrycznej do poprawy wydajności procesu, ostatecznie sięgnęli po elektrody do topienia szkła molibdenowego.
Właściwe właściwości termodynamiczne i elektryczne molibdenu sprawiły, że stał się on preferowanym rozwiązaniem w przypadku elektrod do topienia szkła i pomimo pojawienia się alternatywnych rozwiązań, takich jak platyna i tlenek cyny, molibden pozostaje preferowanym materiałem na elektrody do elektrycznych pieców do topienia szkła.
Po co używaćelektrody molibdenowe?
Molibden jest metalem ogniotrwałym o temperaturze topnienia 2620 stopni (4748 stopni F) i przewodności elektrycznej w zakresie 1,914 x 10⁷ σ. Materiały molibdenowe charakteryzują się nie tylko doskonałą przewodnością elektryczną i cieplną, ale także wyjątkową odpornością na korozję i pełzanie, co czyni je idealnymi na elektrody stosowane w-wysokotemperaturowym i korodującym stopionym szkle. Wysoka czystość czystego molibdenu gwarantuje, że na proces produkcji szkła nie będą miały wpływu zanieczyszczenia, w wyniku czego powstaje przejrzysty,-wolny od zanieczyszczeń produkt końcowy, który poprawia wydajność i obniża koszty produkcji.
W przypadku bardziej korozyjnych stopów najlepiej stosować-wysokiej jakości stopy molibdenu zamiast czystych metali, ponieważ ostre środki rafinujące (takie jak tlenek antymonu) mogą uszkodzić standardowe elektrody do topienia szkła. Dodanie niewielkiego stężenia cyrkonu do stopów molibdenu znacznie poprawia odporność na korozję i umożliwia producentom szkła radzenie sobie z wymagającymi gałęziami przemysłu, takimi jak produkcja włókna szklanego i produkcja fotowoltaiczna. Stopy molibdenu oferują również większą elastyczność inżynieryjną, zapewniając projektantom pieców doskonały materiał, który można zintegrować z produkcją w różnych konfiguracjach.
Zastosowania elektrod molibdenowych Elektrody molibdenowe są wykorzystywane do produkcji szerokiej gamy szkieł, stosowanych w życiu codziennym oraz we wszystkich aspektach badań przemysłowych i naukowych, od kubków na wodę po pojemniki na żywność i zastawę stołową; od izolacji po okna w domach, biurach i pojazdach; panele elektroniczne do wyświetlaczy i ogniw słonecznych; oraz szeroką gamę pojemników przemysłowych i naukowych.
Aby uzyskać więcej informacji na temat elektrod molibdenowych, pieców molibdenowych, prętów molibdenowych i śrub molibdenowych, prosimy o kontakt z naszymi inżynierami sprzedaży.
Informacje kontaktowe:
Tel: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
