Dyfuzja powierzchniowa i implantacja jonów
W przeciwieństwie do nanoobróbki powierzchniowej, dyfuzja powierzchniowa i implantacja jonowa domieszki metalowe lub niemetalowe materiały w materiał matrycy stopu tytanu, zmieniają skład jego struktury powierzchni i poprawiają odporność powierzchniową matrycy stopu tytanu za pomocą zmodyfikowanej warstwy. Na przykład powierzchnia tytanu i stopu tytanu jest przepuszczana przez materiały niemetaliczne, takie jak azot i węgiel, lub dyfundowana przez materiały metalowe, takie jak aluminium i molibden, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie i odporność na korozję matrycy stopu tytanu. Odporność na korozję podłoża TC4 można skutecznie poprawić poprzez infiltrację TA na powierzchni podłoża TC4 metodą siatkowego wyładowania żarowego katody.
Struktura fazy powierzchniowej TC6 może być znacznie zmieniona za pomocą metody osadzania proszku stałego i metody przygotowania warstwy infiltrowanej molibdenem, dzięki czemu twardość powierzchni TC6 może zostać zwiększona do 1400hv; Obecnie, wraz z szybkim rozwojem nauki i technologii, teoretyczne badania i głębokość funkcji aplikacji technologii próżniowej są stopniowo ulepszane. Technologia implantacji jonowej może pochodzić z oryginalnej technologii penetracji powierzchni. Na przykład twardość powierzchni stopu tytanu TA7 można zwiększyć do 1200hv przez azotowanie jonowe. Twardość powierzchni stopu Ti6AI4V poddanego obróbce za pomocą technologii nawęglania wodorowego bez łuku może osiągnąć 935hv i wykazywać silną odporność na zużycie. Stop Ti6Al4V może być również poddawany obróbce za pomocą plazmowej technologii elektrolitycznego węglorządkowania w fazie ciekłej w celu wytworzenia twardej powłoki Ti osadzonej na powierzchni stopu. Wydłużenie w ten sposób czasu obróbki stopu tytanu może skutecznie poprawić grubość twardej warstwy infiltracyjnej i poprawić odporność na zużycie stopu tytanu.
Technologia powlekania powierzchni
Powierzchnia materiału podstawowego jest poddawana obróbce za pomocą odpowiednich procesów. Powłoka kompozytowa i materiał podstawowy wytwarzają powłokę ochronną na powierzchni materiału podstawowego, która ma dobre właściwości w chemii, cieple i tak dalej. Za pomocą odporności na korozję i odporność cieplną powłoki powierzchniowej można obniżyć koszty produkcji, aby poprawić wydajność produktu i mieć długą żywotność w późniejszym użytkowaniu. Obecnie technologia powlekania powierzchniowego osadzania z fazy gazowej i okładzin może skutecznie poprawić odporność na zużycie stopu tytanu i mieć silny wpływ na odporność na korozję. Organiczna integracja aktywacji powierzchniowej i obróbki uwodornienia może skutecznie poprawić przewodność powierzchniową stopu tytanu i uniknąć korozji materiału po kontakcie z miękką wodą deszczową. Wykorzystując technologię osadzania z fazy gazowej, podłoża TA2 i TC11 są wytwarzane w folię TiAIN, która może tworzyć metalurgiczną kombinację trzech elementów w części wiążącej między folią a podłożem i skutecznie wzmacniać różne właściwości podłoża.
