Molibden jest znany ze swojej doskonałej stabilności termicznej i może wytrzymać wysokie temperatury bez topienia lub deformacji. Maksymalna temperatura, jaką może wytrzymać tygiel molibdenowy, zależy od różnych czynników, takich jak wymiary tygla, czystość i konkretne zastosowanie, do którego jest używany.
Ogólnie rzecz biorąc, tygiel molibdenowy może wytrzymać temperatury do 2000 stopni (3632 stopni F) w próżni lub atmosferze gazu obojętnego. Jednak w obecności tlenu lub innych gazów reaktywnych maksymalna temperatura może być niższa. Należy zauważyć, że maksymalna temperatura może również zależeć od czasu wystawienia na działanie wysokich temperatur.
Zaleca się skonsultowanie z nami tygla molibdenowego w celu określenia maksymalnej temperatury, jaką może on wytrzymać dla konkretnego zastosowania. Producent lub dostawca może dostarczyć informacji na temat odpowiedniego zakresu temperatur i innych specyfikacji tygla.
Jak powstaje tygiel molibdenowy i jaka jest czystość użytego materiału?
Tygle molibdenowe są zwykle wytwarzane przy użyciu procesu metalurgii proszków, który obejmuje mieszanie proszku molibdenu ze środkiem wiążącym, a następnie prasowanie mieszaniny do pożądanego kształtu. Sprasowany proszek jest następnie spiekany w wysokich temperaturach w celu wytworzenia stałego i gęstego tygla molibdenowego.
Tygle molibdenowe można również wykonać przez kucie lub przędzenie, gdzie pręt lub blacha molibdenowa jest kształtowana w pożądany kształt za pomocą ciepła i ciśnienia. Jednak metody te są mniej powszechne niż metalurgia proszków.
Czystość molibdenu używanego do produkcji tygli może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania. Molibden o czystości 99,95 procent lub wyższej jest powszechnie używany do produkcji tygli do zastosowań wysokotemperaturowych w przemyśle półprzewodnikowym, lotniczym i jądrowym.
W przypadku niektórych zastosowań może być wymagany molibden o wyższej czystości, a producenci mogą dostarczyć tygle wykonane z molibdenu o ultra wysokiej czystości o czystości do 99,999%.
Czystość molibdenu używanego do produkcji tygli jest istotna, ponieważ zanieczyszczenia mogą wpływać na właściwości mechaniczne i odporność korozyjną tygla, a także zanieczyszczać obrabiany w tyglu materiał.
