Wymagania spawalniczetytan pressure vessels are as follows.
(1) Rowkowana powierzchnia złącza spawanego musi być obrabiana metodą mechaniczną.
(2) Materiały spawalnicze muszą podlegać usuwaniu wodoru i dokładnemu czyszczeniu.
(3) Operatorzy odpowiedzialni za montaż złącza spawalniczego muszą nosić czyste rękawice, nie dotykać rowka i przyległych obszarów po obu stronach, surowo zabrania się uderzania w powierzchnię i rowekpłyta tytanowaz żelazem.
(4) Spawanie należy wykonać niezwłocznie po montażu i oczyszczeniu elementów spawanych.
(5) Czystość argonu i helu do spawania nie powinna być niższa niż 99,99%, punkt rosy nie może być wyższy niż minus 50 stopni.
(6) Przedtytanspawanie, rowek i zakres 25mm z obu stron należy dokładnie oczyścić mechanicznie i odtłuścić. Należy podjąć środki zapobiegające zanieczyszczeniu rowków podczas spawania.
(7) Należy podjąć skuteczne środki w celu uniknięcia wzajemnego rozpuszczania się stali itytanpodczas spawania. Jeżeli wymaga tego rysunek, należy przeprowadzić badanie zanieczyszczenia żelazem.
(8) Podczas procesu zgrzewania po każdym zgrzewaniu należy sprawdzić kolor powierzchni warstwy zgrzewanej. Kolor powierzchni spoiny i strefy oddziaływania ciepła-jest srebrny-biały lub złocistożółty. Wszystkie niezakwalifikowane kolory powierzchni należy usunąć, a następnie ponownie spawać. Kontrola koloru powierzchni powinna odnosić się do postanowień odpowiednich norm.
(9) Należy stosować dwustronnie-spawanie łukowe w osłonie gazu obojętnego lub spawanie plazmowe. Należy stosować wytrzymałość spawu między rurą a płytą ekspandowaną.
(10) Powierzchnia spoiny po spawaniu powinna być wolna od podcięć, otworów powietrznych, kraterów, pęknięć i innych wad.
