Stop tytanu ma cechy niskiej gęstości, wysokiej wytrzymałości właściwej, odporności na korozję, odporności na wysokie i niskie temperatury. Technologia formowania została po raz pierwszy opracowana w celu zaspokojenia potrzeb przemysłu lotniczego. Na wczesnym etapie, w celu zaspokojenia pilnych potrzeb badawczo-rozwojowych, był w większości kupowany przez rząd. Dlatego ma cechy ciężkiej jakości i lekkiego kosztu.
W ostatnich latach chińska dziedzina zaawansowanych technologii szybko się rozwinęła. Aby sprostać zapotrzebowaniu na lekkie elementy konstrukcyjne, zapotrzebowanie na wysokiej jakości komponenty ze stopu tytanu w dużych projektach lotniczych, takich jak "załogowy projekt lotniczy", "projekt eksploracji Księżyca", "duże samoloty" i "satelita o wysokim wyniku" oraz nowa broń i sprzęt rosną z roku na rok. Jednocześnie przemysł stoczniowy, przemysł chemiczny, leczenie medyczne, energia jądrowa Stop tytanu stopniowo był szeroko stosowany w dziedzinach cywilnych, takich jak ochrona przeciwpożarowa.
Jednak obecnie koszt produkcji wysokiej jakości części ze stopu tytanu jest nadal wysoki, co jest spowodowane głównie dwoma aspektami:
1. Proces wytapiania jest wymagający. Tytan jest niezwykle aktywny w wysokich temperaturach i łatwo reaguje z tlenem, azotem, krzemem, węglem i innymi pierwiastkami. Procesy wytapiania i obróbki cieplnej muszą być przeprowadzane pod ochroną próżni lub gazu obojętnego, dlatego trudno jest kontrolować czystość i jednorodność składników;
2. Trudno jest uformować. Stop tytanu ma słabą zdolność odkształcania, wysoki stosunek wydajności do elastyczności i niską przewodność cieplną. Trudno jest formować przez konwencjonalne przetwarzanie na zimno / na gorąco. Szacuje się, że w całym procesie produkcji składników stopu tytanu koszt przygotowania gąbczastych surowców tytanowych wynosi około 14%, koszt przetwarzania wlewków i płyt ze stopu tytanu wynosi około 36%, a koszt formowania końcowych produktów ze stopu tytanu stanowi około 50% (rys. 1), Widać, że skład kosztowy produktów ze stopu tytanu pochodzi głównie z przygotowania kęsów i płyt oraz ogniwa formujące, takie jak kucie, odlewanie i obróbka skrawaniem.
Produkt końcowy: 50% gąbka tytanowa: 10% produkty walcowane: 21% kęs:15%
Rysunek 1 Skład kosztów i udział całego procesu produkcyjnego wyrobów ze stopu tytanu
